高纯氟塑料PVDF一般的加工方法主要有挤塑、注塑、浇注、传递模塑成型。
挤塑加工：由于PVDF的熔融强度好，所以可以使用挤塑方法来加工成型例如薄膜、片材、管材、棒材等产品，根据使用的设备以及需要加工成型的形状，温度需要控制在210到290摄氏度之间，成型的温度需控制在180到240摄氏度之间，需要控制温度不能长期超过PVDF的熔融温度，可以使用一般的螺杆挤塑机进行加工。
注塑加工：低分子的PVDF熔融流动的速度高，可以通过喷射注塑方法来进行加工，常见的可以使用通用型注塑机来加工。
浇注加工：浇注加工市通过二甲基乙醇胺作为溶剂，通过将PVDF配制成固含量在百分之20的溶液，通过流延于铝箔上，在通过205到315摄氏度的热熔加工之后，用水冷却就可以制成厚度在0.05到0.075毫米厚度的连续膜。
模塑成型加工：模塑成型是将PVDF颗粒用烘箱或者预热炉中进行215到235度的预热，之后将预热之后的物料放置于预热好在180-195摄氏度的模具中，在14Mpa进行施压和保压，保压的时间根据熔融和流动的时间而定，如果制造厚壁制品需要保压冷却到90摄氏度以下才能进行脱模，以此来避免制品产生的真空气泡或者变形的情况。
传递模塑成型加工方法：这种方法一般需要采用挤出机进行塑化，之后再将物料输送至储料缸，然后通过柱塞泵来将储料缸中的物料注入于模具之中，并且进行保压冷却，这种方法主要还是生产体积大、壁厚的产品。
